上海一步法注吹機(jī)供應(yīng)商

2.運(yùn)行速度更快注吹一體機(jī)采用先進(jìn)的制作工藝，并且采用較高的電腦芯片，運(yùn)行速度非?？?，并且在過程中不會出現(xiàn)卡頓的情況，這樣產(chǎn)品合格率自然也會更高。因?yàn)樵诋a(chǎn)品生產(chǎn)過程中有一個地方操作失誤，或者出現(xiàn)振動，都有可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，合格率自然就會出現(xiàn)問題。

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自動化生產(chǎn)是每個企業(yè)都想要的，能夠讓企業(yè)的生產(chǎn)更加的高效和專業(yè)，但是要在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，產(chǎn)品的合格率要有保證。就比如使用一步法吹瓶機(jī)生產(chǎn)瓶罐的企業(yè)，能夠自動化生產(chǎn)是會給企業(yè)帶來很好的效益的

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瓶底端或短板翻卷、跑料原因：1.廷時(shí)吹氣檢查時(shí)間過長；2.1個卷，1個優(yōu)良；3.跑料處溫度太低；4.動功效標(biāo)準(zhǔn)氣壓不平穩(wěn)，影響拉申桿降低速率；處理方案 :1.減少廷時(shí)吹氣檢查時(shí)間或降低拉申桿降低速率；2.降低卷瓶一面的供氣量；3.提升胚管該處的加溫溫度；4.增設(shè)空壓機(jī)儲氣罐于姿勢源，或減少氣路管道；

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加料位不加料：需進(jìn)行檢查幾種情況：是否已經(jīng)料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料不是：請檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時(shí)最簡單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。

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3.生產(chǎn)規(guī)格更多以前的注吹機(jī)只能進(jìn)行一個規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)，但是注吹一體機(jī)完全不同，能夠進(jìn)行多種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)，這樣對于企業(yè)未來發(fā)展十分有利，能夠給企業(yè)帶來更大的利益。如果企業(yè)能夠生產(chǎn)更多規(guī)格的產(chǎn)品，就能夠獲得更多的合作伙伴。

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注塑加工中產(chǎn)品開裂的原因分析：1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。2、調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強(qiáng)拉制件造成脫模開裂。3、適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。4、預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。5、適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應(yīng)力，可通過在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。