山西一步法注吹機生產(chǎn)廠家

注拉吹一體機在當下能夠進行塑性材料的包裝生產(chǎn)，主要應(yīng)用于飲料、護膚品、醫(yī)藥等行業(yè)，隨著智能化產(chǎn)品的不斷發(fā)展，當下這種智能化產(chǎn)品的應(yīng)用也是極為廣泛的，很多加工廠都會采購這種設(shè)備進行生產(chǎn)，但是在設(shè)備的選擇上一定要注意某些問題，比如產(chǎn)品質(zhì)量是否過關(guān)、能夠提供專業(yè)的售后保障。

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全自動吹瓶機的吹塑過程為雙向拉伸過程。在此過程中，鏈在兩個方向上延伸、定向和分離，從而提高瓶壁的機械性能并改善拉伸抗張力、抗沖擊、摩擦性強、氣密性好。在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間停止吹瓶，通?？刂圃?0~120度之間。在此范圍內(nèi)，表現(xiàn)為高彈性狀態(tài)，經(jīng)過快速吹塑、冷卻和凝固后成為明亮的瓶子。在一步法工藝中，該溫度由注射成型過程中的冷卻時間決定，因此有必要連接注射和吹瓶站之間的關(guān)系。

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我們來談?wù)劥邓軝C擠出量太少的原因和解決方法，客戶經(jīng)常報告吹塑機啟動一段時間后擠出量逐漸減少，主要原因如下：原因是吹塑機冷空氣開啟時間過長，導(dǎo)致模具表面過度冷卻。此時，我們需要檢查模具表面出口處的橡膠是否已塑化和熔化。原因是吹塑機啟動溫度太低。此時，有必要檢查擠壓筒和模頭各部分的溫度是否符合標準要求？雖然各部件的外部溫度達到標準，但如果加熱時間不夠，內(nèi)部和外部溫度將不一致；查看加熱器或熱電偶是否損壞？如果任何電氣部件損壞，應(yīng)立即修理或更換。

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原因是吹塑機擠壓筒或模頭溫度過高、熔化段螺桿和筒體磨損、螺桿積碳、沖裁不良等。檢查溫度計的靈敏度并妥善處理。模具溫度計應(yīng)具有高靈敏度。塑料原因是吹塑機傳動帶松動或脫落。舊的傳動帶應(yīng)立即更換為新的傳動帶。如果仍然可以使用，應(yīng)增加一個惰輪來調(diào)整皮帶張力，防止皮帶再次松動和脫落。

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1.大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率這種設(shè)備能夠做到同時對六個瓶子進行工作，也就是說可以增加企業(yè)生產(chǎn)效率，以前一個產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，現(xiàn)在可以生產(chǎn)出6個產(chǎn)品，并且在質(zhì)量方面也有保證，不需要擔心出現(xiàn)其它問題。要知道現(xiàn)在市場競爭越來越嚴峻，能夠做好這一點，可以讓企業(yè)利潤變得更高。