山東全自動注吹機制造廠家

吹瓶機出現(xiàn)問題最多的三種現(xiàn)象：一、瓶子的壁太薄主要原因是瓶胚拉伸溫度過高，瓶胚拉伸速度過大。二、底部的吹制瓶機的上部厚度較薄其原因是，拉伸速度過慢，過高的吹塑壓力，二次吹塑不適當?shù)臅r間，上側預型件拉伸吹塑成型溫度低。三、吹瓶機瓶子底部厚上部薄這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時間成本控制管理不當、拉伸吹塑時上下各部分工作溫度可以控制方法不當行為造成的。

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1.大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率這種設備能夠做到同時對六個瓶子進行工作，也就是說可以增加企業(yè)生產(chǎn)效率，以前一個產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，現(xiàn)在可以生產(chǎn)出6個產(chǎn)品，并且在質量方面也有保證，不需要擔心出現(xiàn)其它問題。要知道現(xiàn)在市場競爭越來越嚴峻，能夠做好這一點，可以讓企業(yè)利潤變得更高。

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注塑加工中產(chǎn)品開裂的原因分析：1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。2、調節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。3、適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。4、預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。5、適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質。6、制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。

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全自動吹瓶機是指吹塑瓶子的機器。它可以通過某種技術手段將塑料顆粒(軟化成液體)或成品瓶胚吹入瓶子。自動吹瓶機方便快捷，成型量大。它出現(xiàn)后取代了大多數(shù)手動吹瓶，被大多數(shù)飲料企業(yè)采用。

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瓶上端太厚原因：1.上端溫度過低；2.磨具排出氣孔部位距上端很遠；3.拉申倍數(shù)過低；4.瓶上端吹脹比過低；5.拉申桿速率很慢；處理方案：1.上端升溫；2.調節(jié)排出氣孔部位；3.增加拉申倍數(shù)；4.更改瓶樣子；5.調節(jié)拉申桿速率；

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瓶底端或短板翻卷、跑料原因：1.廷時吹氣檢查時間過長；2.1個卷，1個優(yōu)良；3.跑料處溫度太低；4.動功效標準氣壓不平穩(wěn)，影響拉申桿降低速率；處理方案 :1.減少廷時吹氣檢查時間或降低拉申桿降低速率；2.降低卷瓶一面的供氣量；3.提升胚管該處的加溫溫度；4.增設空壓機儲氣罐于姿勢源，或減少氣路管道；