福建全自動(dòng)注吹機(jī)廠(chǎng)家直銷(xiāo)

注吹中空成型機(jī)使用的注意事項(xiàng)有哪些？1、不能處于無(wú)物料狀態(tài)下操作，可減少螺桿與氣缸之間的磨損。2、對(duì)于螺桿，建議選用IKv螺桿塑料注吹中空成型機(jī)。在相同條件下，產(chǎn)量較高，塑化能較強(qiáng)。當(dāng)筒體溫度和塑料原料溫度不夠時(shí)，不能進(jìn)行操作，以防螺釘和連接件損壞。3、注吹中空成型機(jī)出現(xiàn)一些異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查風(fēng)險(xiǎn)排查安全問(wèn)題。4、不要在濾板中混入垃圾、雜質(zhì)或金屬，這會(huì)增加擠出機(jī)的阻力，影響產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。5、如果濾芯的樹(shù)脂壓力高，濾芯板可能堵塞，需要及時(shí)更換濾芯。如果樹(shù)脂壓力監(jiān)測(cè)器或顯示裝置未顯示異常，您可以觀(guān)察主電機(jī)電流的變化和擠出部件的變化，以確定是否需要更換。如果注吹中空成型機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未使用，請(qǐng)關(guān)閉螺釘進(jìn)給部分的冷卻水開(kāi)關(guān)并排空冷卻水。6、定期校準(zhǔn)溫控儀，檢查其調(diào)節(jié)精度和控制靈敏度。7、檢查加熱器接線(xiàn)和接觸器，檢查固定裝置，保持加熱器和汽缸密切接觸

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全自動(dòng)一步法雙站注射吹塑機(jī)區(qū)別于目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上常見(jiàn)的三站或四站注射吹塑機(jī)，采用獨(dú)特的雙站元成形技術(shù)方式。除了減少空間占有外，利用該設(shè)備還可以降低模具的生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化設(shè)備的復(fù)雜工序。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，由于原材料價(jià)格的下降和國(guó)家相關(guān)擴(kuò)大內(nèi)需政策的影響，一些空心產(chǎn)品制造商的生產(chǎn)熱情增加，我相信未來(lái)市場(chǎng)會(huì)有更好的表現(xiàn)。

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我們來(lái)談?wù)劥邓軝C(jī)擠出量太少的原因和解決方法，客戶(hù)經(jīng)常報(bào)告吹塑機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后擠出量逐漸減少，主要原因如下：原因是吹塑機(jī)冷空氣開(kāi)啟時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致模具表面過(guò)度冷卻。此時(shí)，我們需要檢查模具表面出口處的橡膠是否已塑化和熔化。原因是吹塑機(jī)啟動(dòng)溫度太低。此時(shí)，有必要檢查擠壓筒和模頭各部分的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求？雖然各部件的外部溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但如果加熱時(shí)間不夠，內(nèi)部和外部溫度將不一致；查看加熱器或熱電偶是否損壞？如果任何電氣部件損壞，應(yīng)立即修理或更換。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的特點(diǎn)是：1.干燥通道與吹瓶平臺(tái)分離，縮短了開(kāi)模時(shí)間，提高了吹瓶速度，增加了產(chǎn)量。2.緊湊的設(shè)計(jì)節(jié)省空間，降低投資成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。3.自動(dòng)輸送系統(tǒng)。4.PLC控制系統(tǒng)，輕巧簡(jiǎn)潔的控制面板。5.獨(dú)立、簡(jiǎn)單的線(xiàn)性操作系統(tǒng)。6.獨(dú)特的加熱系統(tǒng)，精確的溫度控制和簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)。7.獨(dú)特的空氣儲(chǔ)存裝置。8.冷卻系統(tǒng)可達(dá)到理想的冷卻效果。9.每個(gè)動(dòng)作由氣缸而不是油泵驅(qū)動(dòng)，無(wú)污染。