廣東中空成型注吹機(jī)制造廠家

自動(dòng)吹瓶機(jī)封口漏氣原因1、封口氣缸壓力夠不夠，如果選用的系低壓封口氣缸，低壓壓力可以保持在8公斤以下，一般的水瓶是沒(méi)問(wèn)題的。但也要看高壓吹氣壓力，若高壓吹氣壓力過(guò)大，會(huì)將封口氣缸向下壓，若降低高壓壓力也能吹成瓶型嘗試將高壓壓力降低，或者高壓壓力過(guò)大，鎖模壓力過(guò)小的話會(huì)將模具撐開，也會(huì)導(dǎo)致封口漏氣的，可以將自動(dòng)鎖模壓力增大。2、封口膠是否損壞或者對(duì)正封口處，若偏離封口處即會(huì)漏氣。3、封口氣缸缸體或密封件是否損壞，若密封件損壞可以直接體現(xiàn)出來(lái)，打開封口氣缸電磁閥就知道了。4、封口氣缸電磁閥是否漏氣或卡死或者排氣不順，這些也是影響封口氣缸漏氣的原因。

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瓶上端太厚原因：1.上端溫度過(guò)低；2.磨具排出氣孔部位距上端很遠(yuǎn)；3.拉申倍數(shù)過(guò)低；4.瓶上端吹脹比過(guò)低；5.拉申桿速率很慢；處理方案：1.上端升溫；2.調(diào)節(jié)排出氣孔部位；3.增加拉申倍數(shù)；4.更改瓶樣子；5.調(diào)節(jié)拉申桿速率；

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1.大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率這種設(shè)備能夠做到同時(shí)對(duì)六個(gè)瓶子進(jìn)行工作，也就是說(shuō)可以增加企業(yè)生產(chǎn)效率，以前一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，現(xiàn)在可以生產(chǎn)出6個(gè)產(chǎn)品，并且在質(zhì)量方面也有保證，不需要擔(dān)心出現(xiàn)其它問(wèn)題。要知道現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越嚴(yán)峻，能夠做好這一點(diǎn)，可以讓企業(yè)利潤(rùn)變得更高。

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目前，大多數(shù)國(guó)內(nèi)制造商只關(guān)注主機(jī)的開發(fā)，忽略了模具的研發(fā)和制造。模具的重要性在一定程度上比主機(jī)大，開發(fā)合格的注射吹風(fēng)模具，解決模具材料、熱流口和熱流口設(shè)計(jì)、溫度控制系統(tǒng)等問(wèn)題，有望制造先進(jìn)的注射吹風(fēng)設(shè)備。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的特點(diǎn)：1.每個(gè)加熱區(qū)均設(shè)有獨(dú)立的分段溫度控制；可根據(jù)瓶胚的不同形狀和大小，調(diào)整燈管和反射鏡在加熱區(qū)的位置和距離，以達(dá)到理想的加熱效果。2.采用恒壓溫度調(diào)節(jié)，通過(guò)紅外線燈控制瓶胚的加熱，確保瓶胚加熱適當(dāng)、準(zhǔn)確、穩(wěn)定，不受輸入電壓變化的影響。3.全自動(dòng)吹瓶機(jī)可根據(jù)不同的產(chǎn)品需要配套設(shè)計(jì)雙腔雙拉缸、三腔三拉缸、四腔四拉缸或六腔六拉缸。功能上可單獨(dú)調(diào)整，采用單腔單拉絲缸，滿足不同的機(jī)器調(diào)整或試模需要。

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瓶底不圓潤(rùn)原因：1.瓶底溫度太高；2.磨具瓶底處排出氣孔不夠或不勻稱；3.拉伸桿未到底端；4.拉伸桿頭設(shè)計(jì)構(gòu)思不符胚管底端樣子；5.吹氣檢查工作壓力不夠；6.吹氣閥總流量不夠；7.瓶底曲 線設(shè)計(jì)構(gòu)思不佳；處理方案 :1.減少加溫區(qū)底端溫度或用濕水減少胚管底端溫度；2.提升排出氣孔總數(shù)并使其遍布勻稱；3.調(diào)節(jié)拉申桿到瓶底；4.拆換拉申桿頭；5.增加吹氣檢查工作壓力；6.用車用汽油，清理吹氣閥；7.提升瓶底曲線圖流線型設(shè)計(jì)構(gòu)思；