西藏中空成型注吹機廠家

瓶子吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如果也正常的話。請檢查你的排氣時間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

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PET瓶出現(xiàn)珍珠光澤度發(fā)白原因：1.加溫溫度過低；2.胚壁厚厚不勻；3.胚管薄厚太厚，升溫滲入不夠；處理方案：1.提溫或減慢公轉(zhuǎn)速率；2.改進(jìn)胚管質(zhì)量；3.降低胚管薄厚，或試著上升加溫設(shè)備的罩殼，以提升胚管表面溫度釋放；

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使用快速開合模功能移動動模板和調(diào)模板，調(diào)整開合模機構(gòu)姿態(tài)。機械液壓式注射機開合模機構(gòu)的定模板、動模板和調(diào)模板，只有定模板是通過螺栓固定在臥式床身上的，動模板和調(diào)模板平放于機器導(dǎo)軌上，可前后運動。快速開合模能自行調(diào)節(jié)動模板和調(diào)模板處于適當(dāng)位置，對平行度的調(diào)節(jié)是至關(guān)重要的。因此，每次調(diào)前螺母后，均應(yīng)多次快速開合模，找正三板的相對位置后，再進(jìn)行平行度測量.

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生產(chǎn)瓶子需要盡量自動化的設(shè)備，而注拉吹一體機就能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的生產(chǎn)，將生產(chǎn)瓶子的原材料通過一定的設(shè)備傳送至一體機中，然后由一體機按照相應(yīng)的流程進(jìn)行生產(chǎn)制造就可以了。所以一體機對于瓶子的生產(chǎn)效率有保證，但是如果沒有質(zhì)量保證也不行。在采購一體機設(shè)備的時候，一定要關(guān)注設(shè)備的成品質(zhì)量，看看設(shè)備是否專業(yè)，是否可以讓需求瓶子的廠家滿意?？梢酝ㄟ^對瓶子的硬度以及瓶壁的厚度測試來看產(chǎn)品是否合格，每個廠家需要的產(chǎn)品不一樣，需要設(shè)置好相關(guān)的參數(shù)來滿足瓶子生產(chǎn)需求。

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一步法注吹技術(shù)是聚合物加工領(lǐng)域的重要成員，具有提高產(chǎn)品力學(xué)性能、氣體阻隔性等優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣。注塑制造商在開發(fā)注塑吹塑設(shè)備時，應(yīng)重視利用先進(jìn)的計算機輔助工程(CAE)技術(shù)和加強注塑吹塑模具的設(shè)計開發(fā)，不斷投入研發(fā)成本，不斷引進(jìn)海外先進(jìn)技術(shù)，在高產(chǎn)、高效、節(jié)能等方面不斷改進(jìn)，滿足塑料包裝行業(yè)的需求，最重要的是利用先進(jìn)的計算機輔助工程(CAE)技術(shù)，注塑噴塑中聚合物加工成型進(jìn)行模擬優(yōu)化，以避免經(jīng)驗、反復(fù)試驗和修改的方式帶來的盲目性。

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瓶上端太厚原因：1.上端溫度過低；2.磨具排出氣孔部位距上端很遠(yuǎn)；3.拉申倍數(shù)過低；4.瓶上端吹脹比過低；5.拉申桿速率很慢；處理方案：1.上端升溫；2.調(diào)節(jié)排出氣孔部位；3.增加拉申倍數(shù)；4.更改瓶樣子；5.調(diào)節(jié)拉申桿速率；