內(nèi)蒙古全自動(dòng)注吹機(jī)制造廠家

全自動(dòng)吹瓶機(jī)的吹塑過(guò)程為雙向拉伸過(guò)程。在此過(guò)程中，鏈在兩個(gè)方向上延伸、定向和分離，從而提高瓶壁的機(jī)械性能并改善拉伸抗張力、抗沖擊、摩擦性強(qiáng)、氣密性好。在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間停止吹瓶，通?？刂圃?0~120度之間。在此范圍內(nèi)，表現(xiàn)為高彈性狀態(tài)，經(jīng)過(guò)快速吹塑、冷卻和凝固后成為明亮的瓶子。在一步法工藝中，該溫度由注射成型過(guò)程中的冷卻時(shí)間決定，因此有必要連接注射和吹瓶站之間的關(guān)系。

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一步法注吹技術(shù)是聚合物加工領(lǐng)域的重要成員，具有提高產(chǎn)品力學(xué)性能、氣體阻隔性等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣。注塑制造商在開(kāi)發(fā)注塑吹塑設(shè)備時(shí)，應(yīng)重視利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)和加強(qiáng)注塑吹塑模具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，不斷投入研發(fā)成本，不斷引進(jìn)海外先進(jìn)技術(shù)，在高產(chǎn)、高效、節(jié)能等方面不斷改進(jìn)，滿足塑料包裝行業(yè)的需求，最重要的是利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)，注塑噴塑中聚合物加工成型進(jìn)行模擬優(yōu)化，以避免經(jīng)驗(yàn)、反復(fù)試驗(yàn)和修改的方式帶來(lái)的盲目性。

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PET瓶清晰度不佳原因：1.加溫溫度過(guò)高；2.加溫時(shí)間太長(zhǎng)；3.空氣壓縮帶有水分；4.注塑加工胚管自身不透明；5.胚管設(shè)計(jì)構(gòu)思不適感；6.吹脹占比很?。惶幚矸桨福?.減溫；2.減少加溫時(shí)間；3.用空氣干燥器除水；4.改進(jìn)胚管質(zhì)量，挑選用材及提升原材料干燥度；5.改進(jìn)胚管規(guī)格設(shè)計(jì)構(gòu)思；6.變小胚管直徑；

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瓶上端太厚原因：1.上端溫度過(guò)低；2.磨具排出氣孔部位距上端很遠(yuǎn)；3.拉申倍數(shù)過(guò)低；4.瓶上端吹脹比過(guò)低；5.拉申桿速率很慢；處理方案：1.上端升溫；2.調(diào)節(jié)排出氣孔部位；3.增加拉申倍數(shù)；4.更改瓶樣子；5.調(diào)節(jié)拉申桿速率；