舟山中空成型注吹機(jī)廠家直銷

使用快速開(kāi)合模功能移動(dòng)動(dòng)模板和調(diào)模板，調(diào)整開(kāi)合模機(jī)構(gòu)姿態(tài)。機(jī)械液壓式注射機(jī)開(kāi)合模機(jī)構(gòu)的定模板、動(dòng)模板和調(diào)模板，只有定模板是通過(guò)螺栓固定在臥式床身上的，動(dòng)模板和調(diào)模板平放于機(jī)器導(dǎo)軌上，可前后運(yùn)動(dòng)?？焖匍_(kāi)合模能自行調(diào)節(jié)動(dòng)模板和調(diào)模板處于適當(dāng)位置，對(duì)平行度的調(diào)節(jié)是至關(guān)重要的。因此，每次調(diào)前螺母后，均應(yīng)多次快速開(kāi)合模，找正三板的相對(duì)位置后，再進(jìn)行平行度測(cè)量.

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PET瓶清晰度不佳原因：1.加溫溫度過(guò)高；2.加溫時(shí)間太長(zhǎng)；3.空氣壓縮帶有水分；4.注塑加工胚管自身不透明；5.胚管設(shè)計(jì)構(gòu)思不適感；6.吹脹占比很小；處理方案：1.減溫；2.減少加溫時(shí)間；3.用空氣干燥器除水；4.改進(jìn)胚管質(zhì)量，挑選用材及提升原材料干燥度；5.改進(jìn)胚管規(guī)格設(shè)計(jì)構(gòu)思；6.變小胚管直徑；

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自動(dòng)化生產(chǎn)是每個(gè)企業(yè)都想要的，能夠讓企業(yè)的生產(chǎn)更加的高效和專業(yè)，但是要在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，產(chǎn)品的合格率要有保證。就比如使用一步法吹瓶機(jī)生產(chǎn)瓶罐的企業(yè)，能夠自動(dòng)化生產(chǎn)是會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很好的效益的

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我們來(lái)談?wù)劥邓軝C(jī)擠出量太少的原因和解決方法，客戶經(jīng)常報(bào)告吹塑機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后擠出量逐漸減少，主要原因如下：原因是吹塑機(jī)冷空氣開(kāi)啟時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致模具表面過(guò)度冷卻。此時(shí)，我們需要檢查模具表面出口處的橡膠是否已塑化和熔化。原因是吹塑機(jī)啟動(dòng)溫度太低。此時(shí)，有必要檢查擠壓筒和模頭各部分的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求？雖然各部件的外部溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但如果加熱時(shí)間不夠，內(nèi)部和外部溫度將不一致；查看加熱器或熱電偶是否損壞？如果任何電氣部件損壞，應(yīng)立即修理或更換。

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吹瓶機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題最多的三種現(xiàn)象：一、瓶子的壁太薄主要原因是瓶胚拉伸溫度過(guò)高，瓶胚拉伸速度過(guò)大。二、底部的吹制瓶機(jī)的上部厚度較薄其原因是，拉伸速度過(guò)慢，過(guò)高的吹塑壓力，二次吹塑不適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，上側(cè)預(yù)型件拉伸吹塑成型溫度低。三、吹瓶機(jī)瓶子底部厚上部薄這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時(shí)間成本控制管理不當(dāng)、拉伸吹塑時(shí)上下各部分工作溫度可以控制方法不當(dāng)行為造成的。