江蘇全自動注吹機廠家

一步法吹瓶機：在進行注射和吹塑步驟的時候，就只需要擁有一臺機器就可以了，并且全部都是自動進行運轉，根本不需要人工，另外根據(jù)機型還可以進行多種的操作。所以這種機器在使用的時候非常的方便，在如今的生活中受到了很大的歡迎。

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注塑加工中產品開裂的原因分析：1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。2、調節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。3、適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。4、預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。5、適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質。6、制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。

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吹瓶機出現(xiàn)問題最多的三種現(xiàn)象：一、瓶子的壁太薄主要原因是瓶胚拉伸溫度過高，瓶胚拉伸速度過大。二、底部的吹制瓶機的上部厚度較薄其原因是，拉伸速度過慢，過高的吹塑壓力，二次吹塑不適當?shù)臅r間，上側預型件拉伸吹塑成型溫度低。三、吹瓶機瓶子底部厚上部薄這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時間成本控制管理不當、拉伸吹塑時上下各部分工作溫度可以控制方法不當行為造成的。

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一步法注吹技術是聚合物加工領域的重要成員，具有提高產品力學性能、氣體阻隔性等優(yōu)點，應用范圍廣。注塑制造商在開發(fā)注塑吹塑設備時，應重視利用先進的計算機輔助工程(CAE)技術和加強注塑吹塑模具的設計開發(fā)，不斷投入研發(fā)成本，不斷引進海外先進技術，在高產、高效、節(jié)能等方面不斷改進，滿足塑料包裝行業(yè)的需求，最重要的是利用先進的計算機輔助工程(CAE)技術，注塑噴塑中聚合物加工成型進行模擬優(yōu)化，以避免經(jīng)驗、反復試驗和修改的方式帶來的盲目性。