青海一步法注吹機(jī)直銷

瓶上端太厚原因：1.上端溫度過(guò)低；2.磨具排出氣孔部位距上端很遠(yuǎn)；3.拉申倍數(shù)過(guò)低；4.瓶上端吹脹比過(guò)低；5.拉申桿速率很慢；處理方案：1.上端升溫；2.調(diào)節(jié)排出氣孔部位；3.增加拉申倍數(shù)；4.更改瓶樣子；5.調(diào)節(jié)拉申桿速率；

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加料位不加料：需進(jìn)行檢查幾種情況：是否已經(jīng)料斗沒(méi)有料了，如果是：需要趕快加料不是：請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時(shí)最簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請(qǐng)檢查瓶胚檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。

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1.一步法注拉吹成形機(jī)，從型胚打針始終到拉伸注塑成形，僅每臺(tái)機(jī)器設(shè)備就完成了，因而節(jié)約了很多的人工、耗能和占地。2.一步法注拉吹成形機(jī)生產(chǎn)制造的商品能夠比無(wú)拉申注塑成形生產(chǎn)制造的商品更薄，商品不易返潮，不易環(huán)境污染，成形多元化，不合格率低。3.一步法全自動(dòng)吹瓶機(jī)能非常好融入瓶口部高精度、外螺紋部位的商品，非常針對(duì)某些偏平器皿的成形也操縱得很好。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的安全操作規(guī)范1. 每班開(kāi)始前，所有活動(dòng)部件需要潤(rùn)滑一次。(操縱器、操縱器導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌)2. 搖臂可添加一次(3-4)天。加熱器的大鏈條和小鏈條可以每月使用一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速機(jī)和加熱器減速機(jī)是否缺油。主機(jī)軸承可每三個(gè)月增加一次。3. 生產(chǎn)前應(yīng)檢查運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺釘是否松動(dòng)、脫落，尤其是在沖擊力較大的地方，皮帶傳動(dòng)部件是否異常。4. 檢查高壓氣源、低壓氣源、電源、水源是否正常。5. 檢查所有急停開(kāi)關(guān)、安全門(mén)開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的特點(diǎn)是：1.干燥通道與吹瓶平臺(tái)分離，縮短了開(kāi)模時(shí)間，提高了吹瓶速度，增加了產(chǎn)量。2.緊湊的設(shè)計(jì)節(jié)省空間，降低投資成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。3.自動(dòng)輸送系統(tǒng)。4.PLC控制系統(tǒng)，輕巧簡(jiǎn)潔的控制面板。5.獨(dú)立、簡(jiǎn)單的線性操作系統(tǒng)。6.獨(dú)特的加熱系統(tǒng)，精確的溫度控制和簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)。7.獨(dú)特的空氣儲(chǔ)存裝置。8.冷卻系統(tǒng)可達(dá)到理想的冷卻效果。9.每個(gè)動(dòng)作由氣缸而不是油泵驅(qū)動(dòng)，無(wú)污染。

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4.控制系統(tǒng)具有自動(dòng)故障報(bào)告功能；如果出現(xiàn)操作錯(cuò)誤或故障，計(jì)算機(jī)將顯示并發(fā)出警報(bào)。5.換模方便快捷，在相應(yīng)機(jī)器的持模范圍內(nèi)無(wú)需調(diào)整模具厚度。6.全自動(dòng)吹瓶機(jī)適用于吹30ml-5l冷熱灌裝塑料瓶或其他塑料容器。7.生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)化，可同時(shí)將多臺(tái)機(jī)器組合到一條全自動(dòng)生產(chǎn)線。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需手動(dòng)觸摸瓶胚或成品瓶。