杭州中空成型注吹機(jī)制造商

全自動(dòng)吹瓶機(jī)的吹塑過程為雙向拉伸過程。在此過程中，鏈在兩個(gè)方向上延伸、定向和分離，從而提高瓶壁的機(jī)械性能并改善拉伸抗張力、抗沖擊、摩擦性強(qiáng)、氣密性好。在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間停止吹瓶，通?？刂圃?0~120度之間。在此范圍內(nèi)，表現(xiàn)為高彈性狀態(tài)，經(jīng)過快速吹塑、冷卻和凝固后成為明亮的瓶子。在一步法工藝中，該溫度由注射成型過程中的冷卻時(shí)間決定，因此有必要連接注射和吹瓶站之間的關(guān)系。

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自動(dòng)吹瓶機(jī)封口漏氣原因1、封口氣缸壓力夠不夠，如果選用的系低壓封口氣缸，低壓壓力可以保持在8公斤以下，一般的水瓶是沒問題的。但也要看高壓吹氣壓力，若高壓吹氣壓力過大，會(huì)將封口氣缸向下壓，若降低高壓壓力也能吹成瓶型嘗試將高壓壓力降低，或者高壓壓力過大，鎖模壓力過小的話會(huì)將模具撐開，也會(huì)導(dǎo)致封口漏氣的，可以將自動(dòng)鎖模壓力增大。2、封口膠是否損壞或者對(duì)正封口處，若偏離封口處即會(huì)漏氣。3、封口氣缸缸體或密封件是否損壞，若密封件損壞可以直接體現(xiàn)出來，打開封口氣缸電磁閥就知道了。4、封口氣缸電磁閥是否漏氣或卡死或者排氣不順，這些也是影響封口氣缸漏氣的原因。

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目前，大多數(shù)國內(nèi)制造商只關(guān)注主機(jī)的開發(fā)，忽略了模具的研發(fā)和制造。模具的重要性在一定程度上比主機(jī)大，開發(fā)合格的注射吹風(fēng)模具，解決模具材料、熱流口和熱流口設(shè)計(jì)、溫度控制系統(tǒng)等問題，有望制造先進(jìn)的注射吹風(fēng)設(shè)備。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)吹瓶過程中的故障及解決方法：1.燈箱水路高溫報(bào)警。處理方法：拆開連接水道的橡膠管，用低壓和酒精對(duì)水道進(jìn)行吹掃和清洗。2.夾持器故障解決方案：調(diào)整滑動(dòng)臺(tái)的高度或夾緊爪的位置。3.動(dòng)作被卡住了。解決方案：重新啟動(dòng)機(jī)器。4.零點(diǎn)不能手動(dòng)設(shè)置處理方法：檢查一鉗口、第二鉗口、變螺距定位板是否夾緊到相應(yīng)位置。如果沒有，則手動(dòng)將其夾緊到相應(yīng)位置，然后再夾緊原點(diǎn)。5.行動(dòng)不到位解決方案：檢查是否有東西卡住了。調(diào)整氣體流量閥。6.排氣聲音太大解決方法：檢查高壓排氣消聲器是否損壞或脫落。7.胚管下胚胎不均勻處理方法：調(diào)整胎桶位置。

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4.控制系統(tǒng)具有自動(dòng)故障報(bào)告功能；如果出現(xiàn)操作錯(cuò)誤或故障，計(jì)算機(jī)將顯示并發(fā)出警報(bào)。5.換模方便快捷，在相應(yīng)機(jī)器的持模范圍內(nèi)無需調(diào)整模具厚度。6.全自動(dòng)吹瓶機(jī)適用于吹30ml-5l冷熱灌裝塑料瓶或其他塑料容器。7.生產(chǎn)過程全自動(dòng)化，可同時(shí)將多臺(tái)機(jī)器組合到一條全自動(dòng)生產(chǎn)線。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，無需手動(dòng)觸摸瓶胚或成品瓶。