青海全自動(dòng)注吹機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-06-12 02:12:00
青海全自動(dòng)注吹機(jī)生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)瓶子需要盡量自動(dòng)化的設(shè)備,而注拉吹一體機(jī)就能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn),將生產(chǎn)瓶子的原材料通過(guò)一定的設(shè)備傳送至一體機(jī)中,然后由一體機(jī)按照相應(yīng)的流程進(jìn)行生產(chǎn)制造就可以了。所以一體機(jī)對(duì)于瓶子的生產(chǎn)效率有保證,但是如果沒(méi)有質(zhì)量保證也不行。在采購(gòu)一體機(jī)設(shè)備的時(shí)候,一定要關(guān)注設(shè)備的成品質(zhì)量,看看設(shè)備是否專(zhuān)業(yè),是否可以讓需求瓶子的廠家滿意。可以通過(guò)對(duì)瓶子的硬度以及瓶壁的厚度測(cè)試來(lái)看產(chǎn)品是否合格,每個(gè)廠家需要的產(chǎn)品不一樣,需要設(shè)置好相關(guān)的參數(shù)來(lái)滿足瓶子生產(chǎn)需求。

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PET瓶清晰度不佳原因:1.加溫溫度過(guò)高;2.加溫時(shí)間太長(zhǎng);3.空氣壓縮帶有水分;4.注塑加工胚管自身不透明;5.胚管設(shè)計(jì)構(gòu)思不適感;6.吹脹占比很??;處理方案:1.減溫;2.減少加溫時(shí)間;3.用空氣干燥器除水;4.改進(jìn)胚管質(zhì)量,挑選用材及提升原材料干燥度;5.改進(jìn)胚管規(guī)格設(shè)計(jì)構(gòu)思;6.變小胚管直徑;

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6. 檢查加熱頭是否進(jìn)入胚胎,胚胎掉落部分是否工作正常。如果胚胎插入不到位,可以調(diào)整胚胎按壓裝置的螺母。7. 檢查燈管是否損壞或斷裂,及時(shí)更換。8. 檢查所有氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。9. 檢查三聯(lián)器是否有異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否過(guò)滿。10. 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥異常時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗(每350萬(wàn)瓶一次)。

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平行夾緊爪的手指通過(guò)兩個(gè)活動(dòng)移動(dòng)。每一項(xiàng)活動(dòng)都通過(guò)滾輪和雙曲線桿和氣功手指相連,形成一個(gè)特殊的驅(qū)動(dòng)單元。這樣,氣功的手指總是軸向移動(dòng),每個(gè)手指不能單獨(dú)移動(dòng)。如果棘爪朝相反方向移動(dòng),則先前加壓的殼體處于干燥排氣狀態(tài),而另一個(gè)殼體處于加壓狀態(tài)。平行夾緊爪由單活塞驅(qū)動(dòng),軸移動(dòng)曲柄,兩個(gè)爪上各有一個(gè)相對(duì)的曲柄槽。為了減少摩擦阻力,爪片作為鋼球與本體連接

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注塑加工中產(chǎn)品開(kāi)裂的原因分析:1、加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。2、調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂。3、適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。4、預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。5、適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應(yīng)力,可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。