黑龍江全自動注吹機定制

瓶底不圓潤原因：1.瓶底溫度太高；2.磨具瓶底處排出氣孔不夠或不勻稱；3.拉伸桿未到底端；4.拉伸桿頭設(shè)計構(gòu)思不符胚管底端樣子；5.吹氣檢查工作壓力不夠；6.吹氣閥總流量不夠；7.瓶底曲 線設(shè)計構(gòu)思不佳；處理方案 :1.減少加溫區(qū)底端溫度或用濕水減少胚管底端溫度；2.提升排出氣孔總數(shù)并使其遍布勻稱；3.調(diào)節(jié)拉申桿到瓶底；4.拆換拉申桿頭；5.增加吹氣檢查工作壓力；6.用車用汽油，清理吹氣閥；7.提升瓶底曲線圖流線型設(shè)計構(gòu)思；

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全自動一步法雙站注射吹塑機區(qū)別于目前國內(nèi)外市場上常見的三站或四站注射吹塑機，采用獨特的雙站元成形技術(shù)方式。除了減少空間占有外，利用該設(shè)備還可以降低模具的生產(chǎn)成本，簡化設(shè)備的復(fù)雜工序。在國內(nèi)市場，由于原材料價格的下降和國家相關(guān)擴大內(nèi)需政策的影響，一些空心產(chǎn)品制造商的生產(chǎn)熱情增加，我相信未來市場會有更好的表現(xiàn)。

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4.節(jié)省成本費，因為該一步法全自動吹瓶機的系統(tǒng)不要對瓶胚的反復(fù)加溫就能保持髙速的成形，基本原理是運用瓶胚成型時保證的發(fā)熱量開展拉申到注塑的全過程，那樣做的目地是促使再加溫需要的加溫耗能花費為零，好多好多減少了瓶胚的水冷卻時間，保持了涼水機器設(shè)備的實用化配備。5.清除成型不利條件、降低的成型流程：一步法是提升成型精密度、工藝流程優(yōu)化結(jié)構(gòu)的科研成果。該技術(shù)性拋下了繁雜的工藝流程一部分，以提升的工藝流程組成，是立即保持商品平穩(wěn)生產(chǎn)制造、提升良品率、節(jié)約能源的技術(shù)性。6.大幅降低了運送需要的成本費。在綜合性調(diào)查了PET瓶、瓶胚、PET原材料的運送花費。

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瓶子吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如果也正常的話。請檢查你的排氣時間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

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全自動吹瓶機吹瓶過程中的故障及解決方法：1.燈箱水路高溫報警。處理方法：拆開連接水道的橡膠管，用低壓和酒精對水道進行吹掃和清洗。2.夾持器故障解決方案：調(diào)整滑動臺的高度或夾緊爪的位置。3.動作被卡住了。解決方案：重新啟動機器。4.零點不能手動設(shè)置處理方法：檢查一鉗口、第二鉗口、變螺距定位板是否夾緊到相應(yīng)位置。如果沒有，則手動將其夾緊到相應(yīng)位置，然后再夾緊原點。5.行動不到位解決方案：檢查是否有東西卡住了。調(diào)整氣體流量閥。6.排氣聲音太大解決方法：檢查高壓排氣消聲器是否損壞或脫落。7.胚管下胚胎不均勻處理方法：調(diào)整胎桶位置。

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1.一步法注拉吹成形機，從型胚打針始終到拉伸注塑成形，僅每臺機器設(shè)備就完成了，因而節(jié)約了很多的人工、耗能和占地。2.一步法注拉吹成形機生產(chǎn)制造的商品能夠比無拉申注塑成形生產(chǎn)制造的商品更薄，商品不易返潮，不易環(huán)境污染，成形多元化，不合格率低。3.一步法全自動吹瓶機能非常好融入瓶口部高精度、外螺紋部位的商品，非常針對某些偏平器皿的成形也操縱得很好。