江西中空成型注吹機廠家

瓶上端太厚原因：1.上端溫度過低；2.磨具排出氣孔部位距上端很遠；3.拉申倍數(shù)過低；4.瓶上端吹脹比過低；5.拉申桿速率很慢；處理方案：1.上端升溫；2.調(diào)節(jié)排出氣孔部位；3.增加拉申倍數(shù)；4.更改瓶樣子；5.調(diào)節(jié)拉申桿速率；

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缺陷：一步法注拉吹空心成形缺陷就是說針對某些較為大塑料瓶子，比如5L及左右的桶裝純凈水瓶是沒法生產(chǎn)制造的，并且生產(chǎn)制造的生產(chǎn)量并不大，針對某些規(guī)定生產(chǎn)量的顧客而言，一步法吹瓶機并不是很合適。

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注塑加工中產(chǎn)品開裂的原因分析：1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。2、調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。3、適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當調(diào)低料溫防止分解。4、預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。5、適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應(yīng)力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。

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一步法注吹技術(shù)是聚合物加工領(lǐng)域的重要成員，具有提高產(chǎn)品力學(xué)性能、氣體阻隔性等優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣。注塑制造商在開發(fā)注塑吹塑設(shè)備時，應(yīng)重視利用先進的計算機輔助工程(CAE)技術(shù)和加強注塑吹塑模具的設(shè)計開發(fā)，不斷投入研發(fā)成本，不斷引進海外先進技術(shù)，在高產(chǎn)、高效、節(jié)能等方面不斷改進，滿足塑料包裝行業(yè)的需求，最重要的是利用先進的計算機輔助工程(CAE)技術(shù)，注塑噴塑中聚合物加工成型進行模擬優(yōu)化，以避免經(jīng)驗、反復(fù)試驗和修改的方式帶來的盲目性。

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一步法吹瓶機：在進行注射和吹塑步驟的時候，就只需要擁有一臺機器就可以了，并且全部都是自動進行運轉(zhuǎn)，根本不需要人工，另外根據(jù)機型還可以進行多種的操作。所以這種機器在使用的時候非常的方便，在如今的生活中受到了很大的歡迎。