吉林中空成型注吹機(jī)制造商

PET瓶出現(xiàn)珍珠光澤度發(fā)白原因：1.加溫溫度過低；2.胚壁厚厚不勻；3.胚管薄厚太厚，升溫滲入不夠；處理方案：1.提溫或減慢公轉(zhuǎn)速率；2.改進(jìn)胚管質(zhì)量；3.降低胚管薄厚，或試著上升加溫設(shè)備的罩殼，以提升胚管表面溫度釋放；

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1.注意工作穩(wěn)定性購買這里設(shè)備必須要注意工作穩(wěn)定性。2.注意設(shè)備的工作效率企業(yè)之所以要使用注拉吹一體機(jī)，主要是因為這款設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)智能化生產(chǎn)，工作效率非常高，能夠在提高產(chǎn)量的同時，幫助企業(yè)控制成本，做好這件事，能夠讓企業(yè)獲得更大的利潤。3.注意設(shè)備的工作精度想要保障自身的利益，大家還需要注意設(shè)備的工作精度，這樣才能夠保證企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，才能讓企業(yè)產(chǎn)品的性能越來越好，才能獲得更多消費(fèi)者的認(rèn)可。

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吹塑成型在此階段，已預(yù)熱的破碎瓶（胚胎）被丟棄到已準(zhǔn)備好的吹塑模具中，低壓充氣停止。將破碎的瓶子（胚胎）吹到所需的瓶子中。全自動吹瓶機(jī)通過過程操縱器的操作，將吹瓶的兩種操作結(jié)合起來，從而消除了手動將預(yù)熱瓶放入吹瓶模具的過程。生產(chǎn)速度大大加快了。

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注塑加工中產(chǎn)品開裂的原因分析：1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。2、調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強(qiáng)拉制件造成脫模開裂。3、適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。4、預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。5、適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應(yīng)力，可通過在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。

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在選擇這類機(jī)子的時候應(yīng)該注意三點，首先是注入的部位是否能夠承受不同的材質(zhì)，有的材質(zhì)在注入的過程中就會凝結(jié)，所以在購買的時候要注意看注入部分能否多種材質(zhì)。其次是要看該機(jī)子的拉力如何，第三是看吹塑的均勻效果如何。 選一體機(jī)要看它的加工時間，因為它需要經(jīng)過三個工序，如果它的時間很快則效率就會提高，相反則會影響加工效率，所以小工廠在選擇一體機(jī)的時候一定要注意這兩方面的內(nèi)容。總的來說，注拉吹一體機(jī)的選擇不僅要看加工的類型還要看加工的效率，這兩個會影響小工廠的業(yè)務(wù)發(fā)展和訂單量。

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PET瓶壁厚不勻原因：1.拉申桿部位沒有胚管中心；2.吹出氣孔不一樣，直徑不同；3.拉申倍數(shù)過低或吹脹占比很小；4.胚管在熱風(fēng)爐中不自轉(zhuǎn)；5.胚管壁厚不勻或打針相對密度不勻；處理方案：1.調(diào)節(jié)拉申桿部位；2.調(diào)節(jié)吹出氣孔部位及直徑；3.增加拉申倍數(shù)或吹脹占比；4.查驗自轉(zhuǎn)設(shè)備；5.改進(jìn)胚管質(zhì)量；