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一步法注吹技術(shù)是聚合物加工領(lǐng)域的重要成員，具有提高產(chǎn)品力學(xué)性能、氣體阻隔性等優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣。注塑制造商在開發(fā)注塑吹塑設(shè)備時，應(yīng)重視利用先進(jìn)的計算機輔助工程(CAE)技術(shù)和加強注塑吹塑模具的設(shè)計開發(fā)，不斷投入研發(fā)成本，不斷引進(jìn)海外先進(jìn)技術(shù)，在高產(chǎn)、高效、節(jié)能等方面不斷改進(jìn)，滿足塑料包裝行業(yè)的需求，最重要的是利用先進(jìn)的計算機輔助工程(CAE)技術(shù)，注塑噴塑中聚合物加工成型進(jìn)行模擬優(yōu)化，以避免經(jīng)驗、反復(fù)試驗和修改的方式帶來的盲目性。

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注塑加工中產(chǎn)品開裂的原因分析：1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。2、調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。3、適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。4、預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。5、適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應(yīng)力，可通過在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。

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注吹中空成型機的日常管理維護(hù)保養(yǎng)一般是在注吹中空成型機啟動之前完成。盡量不要占用企業(yè)生產(chǎn)運行時間。日常維護(hù)工作主要包括以下幾點：1、清洗注吹中空成型機;2、潤滑運動部件;3、固定易于松開的連接部件;4、檢查調(diào)整電機狀態(tài)、控制儀表參數(shù)、管路走向等。

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吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制成中空容器的設(shè)備。長期以來，兩步法吹瓶機市場份額較高，但隨著機械的發(fā)展和企業(yè)的升級，一步法成型吹瓶機逐漸在市場上獲得了一席之地。這兩種機型針對不同的產(chǎn)品消費群體，根據(jù)目標(biāo)公司產(chǎn)品和企業(yè)經(jīng)濟實力可以選擇一個適宜的機器類型，更有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)和盈利。