澳門中空成型注吹機(jī)供應(yīng)商

6. 檢查加熱頭是否進(jìn)入胚胎，胚胎掉落部分是否工作正常。如果胚胎插入不到位，可以調(diào)整胚胎按壓裝置的螺母。7. 檢查燈管是否損壞或斷裂，及時(shí)更換。8. 檢查所有氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。9. 檢查三聯(lián)器是否有異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否過滿。10. 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗(每350萬瓶一次)。

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自動(dòng)吹瓶機(jī)封口漏氣原因1、封口氣缸壓力夠不夠，如果選用的系低壓封口氣缸，低壓壓力可以保持在8公斤以下，一般的水瓶是沒問題的。但也要看高壓吹氣壓力，若高壓吹氣壓力過大，會(huì)將封口氣缸向下壓，若降低高壓壓力也能吹成瓶型嘗試將高壓壓力降低，或者高壓壓力過大，鎖模壓力過小的話會(huì)將模具撐開，也會(huì)導(dǎo)致封口漏氣的，可以將自動(dòng)鎖模壓力增大。2、封口膠是否損壞或者對(duì)正封口處，若偏離封口處即會(huì)漏氣。3、封口氣缸缸體或密封件是否損壞，若密封件損壞可以直接體現(xiàn)出來，打開封口氣缸電磁閥就知道了。4、封口氣缸電磁閥是否漏氣或卡死或者排氣不順，這些也是影響封口氣缸漏氣的原因。

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吹瓶機(jī)出現(xiàn)問題最多的三種現(xiàn)象：一、瓶子的壁太薄主要原因是瓶胚拉伸溫度過高，瓶胚拉伸速度過大。二、底部的吹制瓶機(jī)的上部厚度較薄其原因是，拉伸速度過慢，過高的吹塑壓力，二次吹塑不適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，上側(cè)預(yù)型件拉伸吹塑成型溫度低。三、吹瓶機(jī)瓶子底部厚上部薄這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時(shí)間成本控制管理不當(dāng)、拉伸吹塑時(shí)上下各部分工作溫度可以控制方法不當(dāng)行為造成的。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的吹塑過程為雙向拉伸過程。在此過程中，鏈在兩個(gè)方向上延伸、定向和分離，從而提高瓶壁的機(jī)械性能并改善拉伸抗張力、抗沖擊、摩擦性強(qiáng)、氣密性好。在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間停止吹瓶，通?？刂圃?0~120度之間。在此范圍內(nèi)，表現(xiàn)為高彈性狀態(tài)，經(jīng)過快速吹塑、冷卻和凝固后成為明亮的瓶子。在一步法工藝中，該溫度由注射成型過程中的冷卻時(shí)間決定，因此有必要連接注射和吹瓶站之間的關(guān)系。

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注吹中空成型機(jī)的定期維護(hù)：注吹中空成型機(jī)的定期維護(hù)不需要特別頻繁。通常新機(jī)運(yùn)行半年后需要停機(jī)維修，具體檢查時(shí)間要根據(jù)運(yùn)行情況確定。注吹中空成型機(jī)的定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)是大范圍的檢查，需要我們做的主要是通過檢查可以更換部件。在維修前，必須拆除注吹中空成型機(jī)，測(cè)量磨損情況，然后更換符合磨損標(biāo)準(zhǔn)的主要部件，注吹中空成型機(jī)的具體磨損標(biāo)準(zhǔn)需要根據(jù)具體的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件來確定。

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瓶底不圓潤原因：1.瓶底溫度太高；2.磨具瓶底處排出氣孔不夠或不勻稱；3.拉伸桿未到底端；4.拉伸桿頭設(shè)計(jì)構(gòu)思不符胚管底端樣子；5.吹氣檢查工作壓力不夠；6.吹氣閥總流量不夠；7.瓶底曲 線設(shè)計(jì)構(gòu)思不佳；處理方案 :1.減少加溫區(qū)底端溫度或用濕水減少胚管底端溫度；2.提升排出氣孔總數(shù)并使其遍布勻稱；3.調(diào)節(jié)拉申桿到瓶底；4.拆換拉申桿頭；5.增加吹氣檢查工作壓力；6.用車用汽油，清理吹氣閥；7.提升瓶底曲線圖流線型設(shè)計(jì)構(gòu)思；